A paletização é um processo organizacional de estoque que facilita o controle e manuseio de mercadorias.
É um processo voltado para o aumento da produtividade e redução de custo do gerenciamento de estoque.
No artigo de hoje falaremos mais sobre a paletização e os tipos convencionais, centralizados e descentralizados. Assim você poderá escolher a melhor opção aplicável ao seu negócio.
Aproveite sua leitura!
O que é a paletização?
A paletização é utilizada para manter a organização do estoque de produtos que estão pontos para serem enviados para algum destino, consumidor final ou centros de armazenamento.
As caixas e fardos de mercadorias são colocados sobre paletes, que são estruturas em madeira, metal ou em outros materiais.
Os paletes podem ser movimentados com facilidade, tanto para transporte como para armazenamento.
Por manter a mercadoria agrupada, a paletização permite que o controle seja realizado de forma mais prática e eficiente, oferecendo alguns benefícios como:
- Mais otimização do transporte de carga.
- Diminuição do espaço necessário para estocagem.
- Redução de acidentes de trabalho com a movimentação de carga.
- Mais rapidez na expedição de mercadorias.
- Redução de perdas e danos de produtos.
- Possibilidade de rastreamento da carga.
Tipos de paletização
Existem 3 tipos de paletização: a convencional, a centralizada e a descentralizada.
Os três tipos são bastante eficientes, porém, antes de determinar o melhor para a operação, é interessante mapear os processos logísticos para a implantação de método eficiente e prático para ter os benefícios esperados.
Paletização convencional
No modelo convencional, são utilizadas máquinas interligadas a esteiras para o transporte da mercadoria até uma mesa.
Essa mesa é destinada à preparação da mercadoria e sua organização nos paletes. A movimentação de mercadorias é realizada em filas. A formação das filas é uma atividade contínua que finaliza quando a camada está pronta para ser paletizada.
O processo de paletização convencional é bastante rápido e seguro, se comparado ao manual.
Entretanto, é um investimento maior para a operação. Isso porque é necessária a aquisição de máquinas e esteiras preparadas para modelo convencional.
Paletização centralizada
A paletização centralizada possibilita o transporte de diversas mercadorias em uma única operação. Esse processo otimiza o espaço físico para a operação de embalagens.
O processo de paletização centralizada oferece diversas vantagens operacionais, como:
- Redução do número de paletizadores para a operação.
- Diminuição de custos com aquisição de equipamentos, manutenção e colaboradores.
- Menor tempo para manuseio e transporte de cargas.
- Facilita a limpeza da área de estocagem, uma vez que as caixas ficam empilhadas.
- Melhora a circulação nas áreas de trabalho, reforçando a segurança.
Trabalhar com o métodos centralizado garante maior qualidade para o armazenamento e transporte de mercadorias. Isso acontece porque o paletizador distribui as caixas em diversas pistas.
Um robô responsável realiza a coleta das caixas por vácuo para que uma empilhadeira com garfos telescópicos remove os paletes cheios e substitui por vazios.
É um processo contínuo e que proporciona maior produtividade e otimização. Vale ressaltar que é um processo de alta performance.
Geralmente, as linhas de alimentação acumulam um número mínimo de volumes, que equivalem a uma carga e meia do palete. Com a paletização centralizada, a produção das linhas de alimentação é maior.
Paletização descentralizada
No processo de paletização descentralizada, um transportador realiza a entrega da carga a um operador que efetua a organização das caixas em camadas.
Essas camadas são formadas em uma mesa elevatória que possui uma altura variável para facilitar o processo de manuseio dos volumes.
Na paletização descentralizada, um operador utiliza um botão ou pedal para elevar ou abaixar a carga até uma altura que seja adequada para que a carga possa ser manipulada com segurança.
Uma das vantagens da paletização descentralizada é a diminuição dos riscos de lesões de colaboradores. Por oferecer maior ergonomia, esse processo diminui custos com licenças médicas ou indenizações por lesões laborais.
A mesa elevatória utilizada no processo pode também ser adaptada a uma mesa giratória, que também permite um trabalho ergonômico.
Com esse equipamento, as camadas de caixas empilhadas no palete ficam prontas para receberem o filme protetor, que utilizará a mesa giratória para garantir o envolvimento fácil, rápido e com ergonomia.
Quando se trabalha com a paletização descentralizada, cada robô é responsável por uma ou algumas linhas de produtos. Isso facilita o controle da operação e garante maior organização do estoque por produtos.
Quais os cuidados para implementar um processo de paletização?
Os 3 tipos de processos de paletização são muito eficientes. E como mencionamos acima, é preciso mapear os processos de logística, bem como o espaço físico para definir o que melhor atenderá as demandas operacionais de estoque.
Seja qual for o tipo de paletização, convencional, centralizada ou descentralizada, selecionados para a operação, é importante se atentar para alguns cuidados.
Alguns fatores são imprescindíveis para que qualquer um dos tipos de paletização seja implementado com sucesso.
Característica do palete e dos produtos acondicionados
É importante trabalhar com palete que seja compatível com o tipo de produto que será armazenado.
As características da carga, como peso e formato, podem influenciar na eficiência do palete.
Logo, antes de ser utilizado, é preciso avaliar se o palete possui resistência para suportar a carga, bem como o seu peso para transporte.
Observar essas questões garantem maior eficiência do processo e aumenta a segurança no manuseio da carga.
Tipo de empilhadeira
Além da seleção adequada do palete, é importante também observar as especificações da empilhadeira que será aplicada para a movimentação de carga.
No mercado são disponibilizados modelos que já trabalham com o padrão PBR. Essas empilhadeiras possuem garfos moldáveis e reguláveis, que ajusta a ferramenta durante o uso.
Higienização
Manter a higiene em todo o processo de paletização é fundamental para manter a preservação da carga.
Para alguns segmentos alimentícios, como os frigoríficos, é recomendada a utilização de paletes de aço, que não só possibilitam uma limpeza adequada como atendem as normas sanitárias.
Agora que você conhece os tipos de paletização e os cuidados para implementar o processo, basta realizar um mapeamento completo da sua operação para escolher o tipo que melhor vai atender sua gestão de estoque com todas as vantagens previstas.
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Até a próxima!