Quais os impactos do last mile em uma operação logística?

Se você atua na indústria, provavelmente já deve ter ouvido a expressão last mile. Mas, na prática, você sabe o que significa?

Atualmente, as indústrias sempre buscam qualidade e otimização para os processos fabris, desde a produção à expedição. E o last mile também é um processo que precisa de atenção.

No artigo de hoje vamos explorar um pouco sobre o que é o last mile, qual a importância dele para uma operação logística e as formas de melhorar o processo.

Boa leitura!

 

O que é o last mile?

 

Last mile, tradução do inglês para entrega de última milha, é o processo de transporte de mercadoria do centro de distribuição até o cliente final, que pode ser outra empresa ou um cliente pessoa física. Para esse último, o last mile pode ser atribuído também as compras via e-commerce.

Apesar de ser uma etapa que integra o processo de transporte, o last mile é considerado por muitas empresas como a etapa mais importante da fase de entrega, quando o cliente receberá a mercadoria que adquiriu.

Na etapa de last mile, o cliente final, seja B2B ou B2C, já criou uma expectativa sobre o recebimento do produto. Portanto, o processo da entrega final deve ser muito bem executado para evitar transtornos que podem comprometer a experiência de compra do cliente.

Para a operação logística, o last mile pode gerar grandes impactos. Principalmente considerando que essa fase pode influenciar na decisão de compras futuras por parte do cliente.

Agora que entendemos o que é last mile e sua importância para a operação logística, veremos quais são os impactos desse processo na operação.

 

Os impactos do last mile na logística da empresa

 

Por ser considerada uma das etapas mais importantes do transporte, o last mile pode impactar na operação, tanto positiva como negativamente. O que varia entre essas formas de impacto é o planejamento dessa fase.

Durante a fase de last mile, podem ocorrer diversas intercorrências que podem prejudicar a entrega, como:

  • Entrega no endereço errado.
  • Destinatário ausente para recebimento da mercadoria.
  • Carga danificada.
  • Entrega com atraso devido ao trânsito, dentre outros.

Problemas no last mile como citado acima podem gerar prejuízos como troca de mercadorias, mais custo com frete por mais tentativas de entrega e insatisfação do cliente. Mesmo que a empresa opte por investir em tecnologias de rastreamento e controle, é importante que isso seja muito bem planejado. Do contrário, irá gerar um custo que a operação pode não conseguir absorver.

Quando os processos do last mile são mapeados de forma precisa e cada etapa estudada com cuidado, a entrega ao consumidor final não só transcorre de maneira assertiva, como também a qualidade dos produtos e serviços fica em evidência, fortalecendo a marca e gerando boa impressão ao cliente final.

É muito comum ouvirmos frases como “o produto é muito bom, mas a entrega é péssima.” Em termos práticos, se o last mile não proporcionar uma boa experiência ao cliente, todo o esforço de produção e logística são realizados em vão. Para ter exemplos sobre experiência na entrega, basta uma visita ao site Reclame Aqui para entender o posicionamento do cliente.

Um bom planejamento do last mile pode demandar alguns desafios. Porém, a otimização desse processo pode gerar muitos benefícios para a operação.

 

Os desafios no planejamento do last mile

 

Apesar de aparentemente ser uma fase simples, é importante lembrar da importância do last mile, tanto para a experiência do cliente como para a marca do fornecedor.

Durante o mapeamento dos processos de last mile, alguns desafios podem surgir, requerendo atenção especial, como:

  • Planejamento das rotas de entrega, para otimizar o tráfego e reduzir custos.
  • Mapear rotas mais fáceis e com menor risco, como áreas em que possa ocorrer assaltos e roubo de carga.
  • Estudar formas de realizar entrega agendada.
  • Implementar tecnologias para rastreamento de carga em tempo real, tanto pelo fornecedor como para o cliente.
  • Elaborar um processo logístico para facilitar trocas e expedições de produtos.
  • Implementar mais de uma forma de entrega, por exemplo, Correios e transportadora.
  • Realizar um gerenciamento do custo com a entrega.
  • Manter um processo de comunicação com o cliente, principalmente para garantir a entrega caso ele esteja ausente.

Apesar dos desafios, garantir um processo de last mile otimizado pode deixar o processo menos dispendioso e garantir a satisfação do cliente.

No caso da utilização de serviços terceiros, como a parceria com transportadoras é importante assegurar dos cuidados necessários com a mercadoria e a garantia da entrega conforme o prazo programado.

Uma boa logística de entrega focada no last mile garante diversos benefícios operacionais. É sobre eles que falaremos a seguir.

 

Os benefícios de um last mile otimizado

 

Um processo de last mile otimizado garante não só vantagens para a produtividade da entrega, mas também economia para a empresa. Os principais benefícios que um last mile bem planejado pode gerar para a operação são:

  • Satisfação do cliente

Como falamos acima, a experiência de compra do cliente é fator decisório para que ele repita a aquisição de produtos com a mesma empresa. Garantir a satisfação do cliente com uma entrega no prazo e mercadoria em perfeitas condições já são vantagens competitivas para fidelizar o cliente e gerar mais vendas.

  • Menor custo com transporte

A otimização do last mile permite a redução de custos de transporte como combustíveis, pedágios, desgastes de veículos, dentre outros.

  • Fortalecimento da marca

Um cliente satisfeito ajuda no bom posicionamento da marca, gerando autoridade e credibilidade. O last mile é uma fase que favorece o fortalecimento da marca, gerando a imagem de uma empresa que garante um “produto de qualidade e uma entrega agilizada.”

  • Otimização das rotas de entrega

Por fim e ainda no contexto de redução de custo com transporte, planejar o last mile permite concentrar entregas em locais próximos, gerando maior rapidez ao processo de entrega.

Como vimos, o last mile é um processo que não pode ser ignorado, principalmente considerando os impactos que ele traz para a operação logística.

Para tanto, procure planejar e otimizar ao máximo essa fase de entrega, que será um diferencial para a sua empresa. E ajudar nos processos de last mile, lembre-se que pode sempre contar com a SEE Sistemas.

 

Otimize seu last mile com o auxílio da SEE Sistemas

O last mile exige um mapeamento de processos bem preciso, incluindo a escolha de equipamentos automatizados para otimizar toda a operação logística. Para auxiliar nesses processos, a SEE Sistemas está preparada para trabalhar com a sua indústria.

 

Automação do last mile - picking to person
Automação do last mile –  picking to person

 

Para cada solução existe uma solução, e nós oferecemos as melhores para otimizar os processos de last mile da sua empresa.

Confira abaixo algumas das soluções.

 

Pusher Bi-Direcional

O Sorter de pusher bi-direcional é uma excelente solução para layouts apertados e soluções de separação de média cadência. Sua aplicação é a única forma de implementar um cross docking de alta eficiência.

Principais vantagens

  • Entregas mais rápidas.
  • Menor risco de avarias.
  • Melhor cubagem dos veículos
  • Fracionamento da carga para veículos menores.

 

 

Shoe Sorter

O Shoe Sorter é a solução ideal para que necessita de alta produtividade. Em sua operação é possível manipular diferentes tipos de embalagens (sacos, caixas, etc), com diferentes tamanhos e em ALTAS VELOCIDADES.

Devido a sua excelente performance não há necessidade de operadores do processo de separação, que podem ser direcionados para outras atividades mais importantes do processo.

Shoe Sorter – 4 saídas

 

Movimentação de materiais

Essa é uma forma de automação dos processos para obtenção de ganho em escala.

Pontos a serem observados:

  • Fluxo de materiais.
  • Possíveis obstrução de rotas.
  • Cadências e dimensionamento e “V”.

Movimentação de materiais

 

Automação devolve caixa

Essa é uma solução que retorna de forma automática as embalagens vazias dos caixas de faturamento para os pontos de picking.

A automação devolve caixa pode aumentar em 30% a eficiência do processo, além de reduzir custos operacionais.

Automação devolve caixa

 

Automação da Doca

A automação do processo de carregamento e descarregamento dos caminhões reduz em até 40% o tamanho da frota, 90% a quantidade de operadores e em 100% a necessidade de empilhadeiras.

 

Com mais de 30 anos de experiência em automação industrial com  serviços e soluções para empresas de diversos segmentos, a SEE Sistemas trabalha sempre com foco em inovação, economia e produtividade.

 

Acesse o nosso site e conheça a nossa solução para garantir a alta produtividade das suas operações logísticas.

 

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Até a próxima!

 

 

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